Для кого
Для тих, хто купує запасне сопло, думає про друк композитами або не розуміє, навіщо до принтера пропонують кілька діаметрів. Мова про FDM-принтери: у смоляних і порошкових технологій сопла немає.
Коротко
- Для PLA, PETG, ABS, ASA і TPU вистачає звичайного сопла: латунного (Prusa) або нержавіючого (стандарт P1S у Bambu Lab).
- Для пластиків із вуглецевим чи скляним волокном, металевим наповнювачем і для тих, що світяться в темряві, потрібне загартоване сопло. Інакше воно зноситься дуже швидко: Bambu Lab показує на P1S нержавіюче сопло, яке після 10 годин друку PETG-CF було розбите.
- Діаметр 0,4 мм підходить майже для всього. Менший дає деталізацію ціною часу, більший дає швидкість і міцність ціною дрібних деталей.
З чого зроблене сопло
| Матеріал | Сильні сторони | Слабкі сторони | Для чого |
|---|---|---|---|
| Латунь | висока теплопровідність, недорога, легко чиститься (Prusa) | швидко зношується абразивами | PLA, PETG, ABS, ASA, TPU |
| Нержавіюча сталь | стійка до корозії, довговічна (Polymaker, Bambu Lab) | гірша теплопровідність, м’якша за загартовану | неабразивні пластики; стандарт P1S |
| Загартована сталь | витримує абразиви (Polymaker) | гірше проводить тепло, потрібна вища температура | вуглецеве й скляне волокно, наповнювачі |
| Загартована з нікелем | баланс міцності й гладкої екструзії (Prusa) | дорожча за латунь (редакційна оцінка) | часта зміна абразивних і звичайних пластиків |
| Рубін, карбід вольфраму | найвища стійкість до зношення (Polymaker) | рубін крихкий і відколюється при зіткненні зі столом (Polymaker) | великі обсяги композитів |
| З алмазним наконечником (DiamondBack) | за словами Prusa, найстійкіший до зношення | найдорожчий варіант (редакційна оцінка) | пластики з металом і керамікою (Prusa) |
Prusa додає, що загартована сталь на деяких стандартних пластиках, як-от ABS, не дає друкувати так швидко, як звичайне сопло, а температуру, можливо, доведеться підняти. Конкретного числа Prusa не наводить. Polymaker пояснює це тим, що загартована сталь гірше проводить тепло, тому потрібна вища температура.
Покриті сопла (ObXidian у Prusa) чистять тканиною, а всередині чистильною ниткою. Голка й латунна щітка можуть пошкодити покриття, а холодну протяжку для ObXidian Prusa не радить: вона може зірвати покриття WS2 (див. забите сопло).
Який діаметр обрати
| Діаметр | Для чого | Компроміс |
|---|---|---|
| 0,2–0,25 мм | дрібні деталі, мініатюри | дуже повільний друк; гнучкі пластики й композити не підходять (Prusa) |
| 0,4 мм | усе загального призначення | баланс швидкості й деталізації (Polymaker) |
| 0,6 мм | швидші й міцніші деталі; композити | менше дрібних деталей |
| 0,8 мм і більше | великі функціональні деталі | видимі шари; більше ризик відриву кутів (Prusa) |
Про граничні значення. Polymaker радить висоту шару до 80 % діаметра сопла, тож для 0,4 мм це 0,32 мм. Prusa попереджає, що з соплом близько 0,25 мм навіть невеликі моделі можуть друкуватися від 24 до 100 годин, а товстіші лінії великого сопла створюють більше розплаву, що охолоджується, і підвищують ризик деформації (див. деформація). Для композитів Bambu Lab радить сопла 0,6 і 0,8 мм: менше забивання, хоч і трохи нижча деталізація.
Як вибрати сопло за три питання
- Який пластик ви друкуєте? Є слова «CF», «GF», «metal», «glow» або «світиться в темряві» на котушці? Беріть загартоване. Немає: латунь або нержавіюча.
- Що важливіше: деталізація чи швидкість? Для мініатюр 0,25 або 0,4 мм, для кронштейнів і корпусів 0,6 мм.
- Які сопла підтримує ваш принтер? У Prusa CORE One і MK4S сопло Prusa Nozzle, воно змінюється холодним і має окремі типи. Для старіших моделей Prusa використовує сопла E3D V6, а для сопел V6 на нових принтерах є адаптер. У Bambu Lab A1 зміна сопла безінструментальна: A1 має варіанти 0,2, 0,4, 0,6 і 0,8 мм.
Два важливі застереження про абразиви
- Сопло не єдина деталь, що зношується. У посібнику для P1S Bambu Lab змінює разом із соплом і шестерню екструдера, бо абразивні частинки, як наждачний папір, стирають і сопло, і шестерні. Polymaker також називає прискорене зношення шестерень екструдера й трубок Bowden.
- Різні пластики мають різні вимоги. Не вгадуйте: уточніть на сторінці виробника котушки, чи потрібне загартоване сопло (Prusa радить питати у виробника, якщо сумніваєтесь).
Заміна сопла: безпека
Вимкніть принтер і відключіть від мережі, сопло має бути холодним (Bambu Lab). Якщо залишки пластика заважають зняти вузол, його можна злегка прогріти й надягнути термостійкі рукавички. Після встановлення сопла іншого діаметра чи матеріалу змініть дані про сопло на екрані принтера: у Bambu Lab це Settings → Maintenance → Nozzle, а в Bambu Studio ці дані тепер лише для перегляду. Для сопел E3D V6 Prusa вимагає затягувати сопло в гарячому хотенді, інакше утворюється щілина, через яку тече пластик. Шліфуючи деталі з вуглецевим волокном, надягайте респіратор: пил дрібний (редакційне застереження).
Типові помилки
- Ставити загартоване сопло «про запас» для PLA без потреби. Не шкодить, але теплопровідність гірша і доведеться налаштовувати температуру.
- Друкувати композит латунним соплом. Отвір розширюється, лінія розпливається, сопло швидко псується.
- Забути оновити тип сопла на екрані. Принтер працюватиме з неправильним профілем.
- Брати надмалий діаметр для волокнистих пластиків. Частинки забивають його швидше.
- Чистити покрите сопло голкою чи щіткою. Це пошкоджує покриття.
Що далі
- Якщо сопло забилося, див. статтю про забите сопло.
- Якщо пластик подається нерівно, див. недоекструзію.
- Гнучкий пластик з іншим соплом потребує інших налаштувань: друк TPU.
- Підбираєте принтер: як вибрати 3D-принтер.
Про що в гайді
Моделі й матеріали, за якими складено порівняння та приклади.
Часті питання
Чи потрібне загартоване сопло для звичайного PLA і PETG?
Ні. Prusa називає латунне сопло універсальним для неабразивних пластиків, а Bambu Lab вважає нержавіюче сопло P1S придатним для PLA, PETG, ABS, PA і TPU. Загартована сталь потрібна для пластиків із вуглецевим чи скляним волокном, металевим наповнювачем і для тих, що світяться в темряві.
Який діаметр сопла обрати першим?
0,4 мм. У каталозі всі FDM-принтери з відомим стандартним соплом мають саме 0,4 мм, а Polymaker називає його балансом швидкості, деталізації та надійності. Менший чи більший діаметр беріть під конкретну задачу: дрібні моделі або швидкі міцні деталі.
Чи можна друкувати вуглеволоконним пластиком соплом 0,2 мм?
Не варто. У посібнику для P1S Bambu Lab зазначає, що загартовані сопла бувають 0,4, 0,6 і 0,8 мм, а 0,2 мм серед них немає. Prusa про діаметри близько 0,25 мм пише, що майже будь-який композит їм протипоказаний, бо частинки швидко забивають сопло.
Як часто міняти сопло?
Точного універсального терміну немає. Polymaker як орієнтир дає 3–6 місяців для латуні, а для загартованих довше, але це залежить від пластика й навантаження. Міняйте, коли отвір видимо розбитий або забивання повторюється попри чистку.
Джерела
Документація виробників і магазинів, на яку спирається гайд.
- help.prusa3d.com/article/prusa-nozzle-types-for-nextruder-printers_928993
- help.prusa3d.com/article/e3d-v6-nozzles_920168
- wiki.bambulab.com/en/p1/manual/p1s-extruder-upgrade
- wiki.bambulab.com/en/a1/maintenance/replace-hotend
- wiki.polymaker.com/the-basics/3d-printers/diagram-of-a-3d-printer/nozzles
- wiki.polymaker.com/the-basics/3d-printing-materials/carbon-fiber-reinforced-filaments